2021年中国3D打印行

从长远来看，专注于批量生产的金属和塑料3D打印机将引领3D打印行业的发展。工业3D打印机系统出货量的收入增长（在2020年第三季度占全球硬件收入的63％）预计在2021年将同比稳定增长+ 15％，四年复合增长率为+ 19％。

一、产业链

3D打印产业链中上游为原材料及零部件，核心硬件为主板、DLP系统、振镜系统和激光器；中游为各技术类型的3D打印设备，主流的三大技术为FLM、SLA、SLM；下游为各应用领域，3D打印技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

二、上游分析

1.原材料

数据显示，在我国整个3D打印市场中，钛合金、铝合金、不锈钢分别占20.2%、10.0%、9.1%，合计占比39.3%，其余60.6%均为非金属材料，包括尼龙、PLA、ABS塑料、树脂等。

2.DLP系统

DLP是“Digital Light Processing”的缩写，即为数字光处理，也就是说这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。DLP 3D打印有一套完整的智能一体化体系，可以自动化地进行打印，并且每一个打印环节的数据都能被完整地保存下来，若出现问题，可进行追溯查找到原因。

3.重点企业分析

三、中游分析

1.技术种类

目前工业界主流使用的3D打印技术大致可以分为三大类，即挤出成型技术、粒状物成型技术和光聚合成型技术。挤出成型技术的代表为熔融沉积成型技术，其原理为将丝状材料通过送丝部件送入热熔喷头，被加热融化后，通过电脑控制将半流动的材料送到指定位置凝固，同时与周围材料粘结，选择性地逐层融化与覆盖，最终形成成品。粒状物成型技术则是通过激光、电子束、热量、粘剂等，将粉末连接以逐层打印，最终形成成品。光聚合成型技术基于光敏材料会在特定光源下固化的特性，逐层加工物件的截面，最终得到成型产品。具体如下图所示：

2.市场规模

3.竞争格局

根据3D科学谷的市场调研，当前中国市场的主流设备品牌包括联泰、EOS、华曙、铂力特、3D Systems、GE、Stratasys、惠普等。数据显示，联泰在3D打印行业中市场占比最大达16.4%，其次为Stratasys和EOS，分别占比14.8%和13.1%。

4.重点企业分析

四、下游分析

1.应用领域

现阶段，3D打印主要应用于航空航天、医疗、汽车等领域，以制造业和医疗领域应用最为广泛。其中机械行业产值占比为17.5%，为3D打印行业下游的主要应用领域；消费电子产值占比为16.6%，排名第二；汽车下游应用产值占比为16.1,%排名第三，仅次于消费电子的应用需求。未来，随着电子和汽车工业的发展，两个领域的产值规模有望进一步提升。

2.工业铸造

3.航空航天

在航空航天领域，3D打印技术主要应用在无人飞行器的结构加工、特殊部件的加工及组装、涡轮叶片、挡风窗体框架、旋流器等零部件的加工方面。3D打印技术凭借其高柔性、高性能、灵活制造等特点，已成为提高航天设计和制造能力的关键技术，其在航空航天领域的应用范围将伴随技术的创新而不断拓展。具体相关企业如下图所示：

4.汽车制造

在汽车制造领域，3D打印技术主要应用在汽车设计制造的原型制造和模具开发等方面。汽车行业在安全性测试环节可以将部分非关键部件用3D打印的产品替代，加速产品概念验证流程，有助于企业实现快速小批量工具的定制，降低成本并缩短产品上市时间。伴随3D技术的创新升级，其在汽车制造领域的应用将逐渐深入。具体相关企业如下图所示：

5.生物医疗