3D打印技术实现镂空结构和

粉床式增材制造技术的新潜力和工件的新几何

Rico和Ulli Clauß看到用粉床式选择性激光熔融技术生产复杂几何形状的巨大价值：“该技术可以满足极复杂工件的要求也可以开拓新业务。例如，现在用该技术生产碳纤维轮辋的模具。”现在，我们用第二代 LASERTEC 30 SLM满足随形冷却道的制造要求。”

rePLUG在2个小时内安全地换粉

Modellbau Clauß购买的第二代 LASERTEC 30 SLM共配三个rePLUG粉料模块。Ulli Clauß解释说：“因此，我们随时可用不同的金属粉料。”在两个小时内，机床操作员可完成各个粉料模块的更换操作，完全避免污染。Rico Clauß发现封闭式粉料循环的优点：“封闭意味着完全安全地操作粉料。”

创新和功能全面的CELOS软件解决方案

第二代LASERTEC 30 SLM配DMG MORI特有的控制系统和用户界面CELOS。对于几何形状非常复杂的工件，进行脱机编程，编程后将程序传输给机床。Ulli Clauß介绍机床在日常使用中的情况，他说：“这是完全开放的系统。也就是说，可以单独调整机床的全部设置和参数。”在CELOS APP应用程序中，RDesigner是其中基于CAD模型的CAM编程软件。也能用其进行发热计算。在成形前，用其计算质量分布并自动调整激光参数。CELOS的“任务管理”APP应用程序提供与机床和任务相关的全部参数，包括基于摄像头的测试和检测各工件层错误功能。

用粉床式增材制造技术轻松成形几乎全部镂空结构。

Modellbau Clauß用显微镜检测粉床工艺成形工件的结构致密性。

借力增材制造领域的专有技术推出新业务

Modellbau Clauß用SLM增材制造技术生产形状复杂的原型件。