省时高效！3D打印定

随着3D打印技术的出现，工装夹具的制造找到了新的解决方案。3D打印特别适合小批量、复杂产品的制造，对于需要用到工装夹具的企业来说，用3D打印技术来定制的零件，成本低、效率高、效果好。如今，定制的3D打印夹具和固定装置在汽车生产线、医学设备生产、航空航天及其他重工业中的应用已成为普遍现象。

用户的问题

3D打印解决方案

经过调查研究，西门子的工程师确定，大多数圆锯部件可以使用3D打印机打印出来，以精确匹配涡轮机的轮廓。在经过一番对比后，该团队认为Markforged的X7工业复合材料打印机是这项工作的最佳选择，并且决定购买使用。“我们买了一个现成的马达和刀片，但其他零件都是使用3D打印机定制生产的，”西门子天然气和电力工程师Sam Dicpetris说。这些部件最初是使用Onyx (短切碳纤维+尼龙)的复合材料打印进行测试的，然后用连续碳纤维进行加固，使零件结构更坚固，强度更好。

西门子的圆锯机壳是用Onyx复合材料打印制成，然后用连续碳纤维进行加固。

“连续碳纤维的强度非常好。虽然本身看起来像一个塑料的零件,但这个内部的强度和普通零件相比完全不同,这个结果让我们非常惊喜!。” 西门子天然气和电力工程师Sam Dicpetris说。

这种圆锯架的制造和组装需要数周时间，使用Markforged3D打印机只花了几天时间。

未来发展