设计优化与过程优化相结合，

通过3D打印实现零部件的复杂性与功能性，不必以牺牲生产率为代价。

优化后打印时间由25小时缩短至18小时

材料：23级钛合金 ；尺寸：190mm x 190mm x 200mm

速度是竞争赛道之一

实现产品的复杂结构与功能性，是选区激光熔化（SLM）3D打印技术与传统金属加工技术相比极具优势的领域。但在体现出优势的同时，仍有多种原因在制约着该技术在生产中的应用，包括速度、成型尺寸、成本、质量一致性等。

以汽车制造为例

3D打印进入量产需要面对材料、效率、成本等5方面的挑战

在提升打印速度这条赛道上，魔猴网看到3D打印界的发力点是多样化的。例如，金属3D打印机制造商Aurora Labs 通过多点同时熔化金属粉末的MCP工艺（Multi Concurrent PrintingMCP）来提高速度；Fraunhofer 激光技术研究所正在研发一种具有高动态线性轴和多个可单独控制的二极管激光器的移动加工头，过增加激光束源的数量来显著并且成本有效地增加系统的构建速率。